Резервуар, который моется сам. Этапы очистки промышленного резервуара.

Методы очистки резервуаров зависят не только от материала, из которого он изготовлен, но и от отрасли его применения.

Области применения промышленных резервуаров:

Резервуары производства UFP применяются в различных отраслях промышленности:

• химическая промышленность
• пищевая промышленность
• фармацевтическая промышленность
• водоснабжение и водоочистка
• сельское хозяйство и т.д.

Регламенты обслуживания резервуаров в пищевой промышленности являются чрезвычайно строгими, поскольку они непосредственно влияют на безопасность, качество и гигиеничность конечного продукта. Основной задачей является предотвращение бактериального загрязнения, коррозии и обеспечение соответствия стандартам безопасности пищевых продуктов.

Основными документами и принципами, на которых базируются регламенты, являются:

• HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) — система анализа опасностей и контроля критических точек.
• GMP (Good Manufacturing Practice) — надлежащая производственная практика.
• ISO 22000 — система управления безопасностью пищевых продуктов.

Эти регламенты обслуживания резервуаров для пищевой промышленности содержат предписания, что резервуары необходимо мыть внутри с установленной периодичностью.

Способы очистки промышленных резервуаров изнутри зависят от типа загрязнений, материала резервуара и его конструктивных особенностей.

Основные методы очистки промышленных резервуаров:

• Механический метод
• Гидродинамический метод
• Химический метод
• Термический метод

Когда резервуар небольшой, в него через технологический люк попадает сотрудник со шлангом и моет емкость.

Но что делать, когда емкость более 100 м3 и ее высота 5 и более метров?

От пивзавода поступил запрос на изготовление емкости 100 м3, диаметром 4,6 м и высотой 7 м, для запаса воды. Необходимо разработать емкость, которая сможет автоматически мыть внутренние стенки резервуара без участия человека.

Конструкторы UFP совместно с инженерами Заказчика разработали такую систему.

Ниже чертеж резервуара с системой автоматической мойки и наполнения.

Процесс автоматической очистки емкости реализуется с помощью системы CIP (Cleaning-in-Place), которая позволяет мыть внутренние стенки резервуара без участия человека.

Основные компоненты резервуара, который моет себя сам:

• Моющая головка: Моющая головка Nith Fluid 53210 DN50″. Это специальное устройство, которое расположено в верхней части резервуара и создает мощные струи моющего раствора, вращающиеся на 360 градусов. Эти струи обеспечивают полное и равномерное покрытие всех внутренних поверхностей резервуара, сбивая загрязнения.
• Входной патрубок: «Для мойки» (Ду 50), служит для подачи моющих растворов (воды, щелочей, кислот) к моющей головке.

Этапы процесса очистки:

Процесс очистки, как правило, состоит из нескольких автоматических циклов, которые контролируются системой управления и могут быть запрограммированы в зависимости от типа загрязнений.

1. Предварительное ополаскивание: Сначала резервуар промывается водой, чтобы удалить крупные остатки продукта, оставшиеся после опорожнения.
2. Щелочная очистка: Через моющую головку подается горячий щелочной раствор (например, каустическая сода). Он растворяет органические загрязнения, такие как остатки дрожжей, белки и другие отложения, характерные для пивного производства.
3. Промежуточное ополаскивание: После щелочной очистки резервуар снова промывается водой для удаления остатков щелочи.
4. Кислотная очистка: Подается кислотный раствор (например, азотная кислота). Он растворяет неорганические отложения, такие как «пивной камень» (образованный солями кальция и магния), ржавчину и другие минеральные отложения.
5. Финальное ополаскивание: Резервуар тщательно промывается чистой водой для полного удаления всех химических остатков, готовя его к следующему циклу производства. При необходимости может быть проведена дезинфекция.

Резервуар уже спроектирован, размещен и успешно выполняет свои функции на производстве.

Если Вам нужна емкость с дополнительной системой автоматики – Обращайтесь!

Наши конструкторы и инженеры помогут решить Вашу задачу, а производство реализует ее.